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    回望2021丨济宁能源:机械化换人 自动化减人 助力煤矿安全生产

    济宁矿业集团 2021/12/24 16:03

    今年以来,集团公司机关各部门紧紧围绕集团中心工作,认真贯彻落实集团公司年度工作报告精神及各项工作决策部署,积极主动抓协调,攻坚克难抓重点,推动集团公司各项重点工作任务全面落实、工作标准化水平不断提升,为集团公司转型升级高质量发展贡献力量。近日,集团公司推出集团机关各部门亮点工作展播,以展现济宁能源人勇于担当、不等不靠的干事创业精神,营造锐意进取、攻坚克难的干事创业的浓厚氛围。

    今年以来,济宁能源所属各煤矿积极开展“机械化换人、自动化减人”科技强安行动,从根本上实现减员增效,重点是以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作,做到了重点固定岗位有人巡视,无人值守,今年以来各煤矿实现减员共计150余人,进一步强化了安全、高效、经济型矿井建设。

    “一矿一策”助力矿井智能化建设

    各煤矿紧密联系实际,按照“一矿一策”原则,针对关键环节及重点部位用人多、机械化与自动化程度低的情况,选择合理适用的技术路线和机械化、自动化改造方案,以装备升级带动生产系统和劳动组织优化,促进了煤矿高质量发展。

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    金桥煤矿、花园煤矿首个智能化工作面建设完成,标志着集团公司9对矿井均达到智能化工作面建设要求,各煤矿工作面实现了综合机械化采煤工艺,应用智能控制和可视化远程控制技术,装配液压支架电液控系统及图像视频远程跟踪系统,提高工作面自动化水平,达到集约化开采。

    机械化改造  减员提效降强度

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    花园煤矿五采区高端乳化液泵站集中供液系统的应用,达到长距离、大流量、压损小无脉动供液,具备无人值守功能,实现了从“一面一泵站”到“一采区一泵站”的转变。金桥煤矿首台液压锚杆钻车在4316掘进迎头成功应用,锚杆支护作业采用人性化设计,解决了普通锚杆钻机劳动强度大、支护效率低的问题,综合机械化水平高,通过履带式行走减轻了职工劳动强度,达到了减员增效。

    自动化运输  破除提运“症结”促提效

    大力推行单轨吊机车,霄云、义桥、运河、阳城、安居、金桥煤矿积极推广应用单轨吊机车,整个采区或局部采区实现“取消小绞车”,减少了信号、司机等岗位人员,简化了复杂的运输环节,提高了运输效率及安全性。无人放仓系统建设方面,朱家峁、霄云煤矿完成地面煤仓定量给煤及无人值守改造,实现了自动装车系统,代替了人工操作。带式输送机集中控制系统应用方面,各煤矿在井上下对多部带式输送机进行集中控制改造,均达到了减人目的,同时降低了职工劳动强度。

    让矿井的生产更安全、更有序,事关员工群众的福祉。济宁能源从智能化、信息化矿井建设发力,大力推进适用性、安全性、先进性、实效性装备升级,加大科技投入,运用技术手段,打造“机械化换人、自动化减人、智能化无人”智慧矿山建设,实现科技兴安、减员提效,助力企业安全生产。

    ■集团机电部  吴敬建

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